TGK25 Derin Delik CNC Kazıma ve Haddeleme Makinesi
Makine Karakteri
TGK25 serisi takım tezgahları özellikle çeşitli hidrolik silindirlerin, silindirlerin ve diğer hassas boru bağlantı parçalarının toplu işlenmesi için uygundur.Çinli müşterilerimiz çok sayıda hassas boru bağlantı parçası üretmek için makinelerimizi kullanıyor.Bu takım tezgahı, haddeleme kazıyıcının istikrarlı bir performansa sahip olmasını, çeşitli karmaşık işleme teknolojisi gereksinimlerini gerçekleştirmesini ve yüksek kesme verimliliği sağlamasını sağlayan mükemmel performansa sahip çok sayıda elektrikli bileşenle donatılmıştır.Çinli müşterilerimiz bu derin delik delme makinesinden çok memnunlar ve bu da daha fazla müşteri kazanmamızı sağlıyor.Bu ekipman aynı zamanda firmamızın ihracat için büyük ticaret şirketlerine önerdiği ana ürün serisidir.
Makine Parametreleri
| NO | Öğeler | Tanım |
| 1 | İç Çap Aralığı İşleme | Φ40-250mm |
| 2 | İşleme Derinliği Aralığı | 150mm-12000m |
| 3 | Makine Kılavuz Yolu Genişliği | 650mm |
| 4 | Mil Merkezi Yüksekliği | 350 mm |
| 5 | İş Mili Hızı, Kaliteler | 120-1000rpm, 4 vites, kademesiz |
| 6 | Ana Motor | 45KW, AC servo motor |
| 7 | Besleme Hızı Aralığı | 5-3000mm/dak (kademesiz) |
| 8 | Taşıma Hızlı Hareket Hızı | 6000 mm/dak |
| 9 | Fikstür Sıkma Aralığı | Φ40-350mm |
| 10 | Besleme motoru | 40N.m（Siemens AC servo motor） |
| 11 | Soğutma Sistemi Motorları | N=7,5kw 11kw 15kw |
| 12 | Hidrolik Pompa Motoru | 1,5 kW, n=1440 dev/dak |
| 13 | Soğutma Sistemi Nominal Basıncı | 2,5MPa |
| 14 | Soğutma Sistemi Akışı | 237L/dak, 201L/dak, 153L/dak (3 takım) |
| 15 | Hidrolik Sistem Nominal Basıncı | 7 MPa |
| 16 | Hava basıncı | ≥0,4MPa |
| 17 | Kontrol sistemi | Siemens 828D |
| 18 | Güç kaynağı | 380V.50HZ, 3 Faz (Özelleştirme) |
| 19 | Makine ölçüsü | U*2400*2100*(U*G*Y) |
Önemli Makine Parçaları
1. Makine Yatağı
Bu derin delik delme makinesi, çift dikdörtgen düzlemsel ray yapısını kullanır.Bu takım tezgahının yatağı reçine kumundan yapılmıştır ve yüksek kaliteli HT300 dökme demir ile dökülmüştür.Takım tezgahının iyi aşınma direncine ve hassas tutuşa sahip olmasını sağlayan, iyi görünüme ve dayanıklılığa sahip bir sıkıcı makinedir.Nihai ürünün hassas geometrik boyutlara ulaşmasını sağlayın.
2. Sondaj Çubuğu Tahrik Kutusu
Delik barası kutusu entegre bir döküm yapısıdır ve besleme paletine monte edilir.Mil, 45KW AC servo motor tarafından tahrik edilir ve iş mili dönüşü, hız değiştirme mekanizmasıyla tahrik edilen senkron kayış tarafından tahrik edilir.Hız aralığı 3-1000 dev/dak, 4 vites, hidrolik otomatik vites değiştirme kademesiz hız ayarıdır.Dönme hızı seçimi iş parçası malzemesi, sertlik, kesici takım ve talaş kırma durumu gibi faktörlere göre belirlenebilir.Farklı hızlara göre sayısal kontrol sisteminin programlanmasıyla ayarlanabilmekte ve mil yatakları Japonya'da N SK gibi ithal markalardan seçilmektedir.Delik işleme çubuğu kutusunun ana işlevi, takımı dönmeye yönlendirmektir.
3. Yağ Besleme Sistemi
Bu delme makinesi yağ enjeksiyonu ve yağ geri dönüşünü kullanır.İşleme işlemi sırasında takım tezgahının sürekli olarak iş parçasına kesme sıvısı sağlamasını sağlayın, böylece işleme işlemini daha pürüzsüz hale getirin ve iş parçasını koruyun.Yağ geri dönüş cihazı, kesme yağının makine aletinde dolaşım halindeki bir akış durumunu oluşturmasını sağlar, böylece işleme kısmındaki kesme sıvısı, atık talaşları kurtarma kutusuna taşır.
4. Makine Besleme Sistemi
Tayvan Shangyin yüksek hassasiyetli bilyalı vida çifti, takım tezgahı gövdesinin oluğunun orta ve arka yarısına monte edilmiştir ve beslemeyi gerçekleştirmek için uçta 5.5KW AC servo motorla çalıştırılan bir besleme kutusu vardır. takım besleme paleti (delme çubuğu kutusu) tarafından.Besleme hızı kademesiz olarak ayarlanabilir ve takım hızla geri çekilebilir.Makine yatağı gövdesinin oluğunun ön yarısı, yağ geri dönüş cihazını beslemek, iş parçası konumunu ayarlamak ve sıkıştırmak için kullanılan T şeklinde bir vida ve bir besleme kutusu ile donatılmıştır.Besleme sisteminin tamamı yüksek hassasiyet, iyi sertlik, düzgün hareket ve iyi hassasiyet tutma avantajlarına sahiptir.
5. Sıkıcı Çubuk Destek Sistemi
Delik işleme barasının destek manşonu braket gövdesine vidalarla sabitlenir ve farklı delik işleme baralarının değiştirilmesi kolay ve hızlı olan delik işleme barası ile birlikte değiştirilir.Esas olarak delik işleme çubuğunun desteklenmesi, delik işleme çubuğunun hareket yönünün kontrol edilmesi ve delik işleme çubuğunun titreşiminin emilmesi rolünü oynar.Dönme fonksiyonlu iç destek manşonu.
6. İş Parçası Fikstür Destek Sistemi
İş parçasını desteklemek için iki set V şeklinde blok braket ile donatılmıştır.Vida ve somun kaldırma, farklı iş parçası çaplarına göre isteğe göre ayarlanabilir.Esas olarak iş parçası yük taşıma ve ayarlama rolünü ve sıkıcı deliğin konumunu oynar.
7. Hidrolik Sistem
Takım tezgahı, hidrolik aletin genleşmesini ve büzülmesini kontrol etmek için kullanılan ve yuvarlanma hareketinin kontrol sistemini tamamlamak için delik işleme çubuğu kutusunun hidrolik otomatik kaymasını kontrol etmek için kullanılan özel bir hidrolik sistemle donatılmıştır.Nominal basınç 7Mpa'dır.Ana bileşenler ithal petrol araştırma serisi ürünleridir.
8. Soğutucu Filtre Sistemi
Soğutma talaş giderme ve filtreleme sistemi: esas olarak takım tezgahının arkasında bulunur, zincir plakalı otomatik talaş kaldırma makinesi (kaba filtre) ile filtrelendikten sonra → birinci seviye yağ filtresi → ikinci seviye yağ filtresi ve sedimantasyondan sonra üçüncü seviye filtreleme ve filtreleme.Demir talaşları, zincir plakalı talaş konveyörü tarafından talaş depolama arabasına gönderilir, soğutucu yağ tankına geri akar ve daha sonra soğutucu, soğutma pompası istasyonu aracılığıyla yağ alıcısına verilir ve yağ 3 set tarafından sağlanır. İş parçası delik boyutunun farklı ihtiyaçlarını karşılamak için kanatlı pompaların sayısı.
İş parçasının iç deliği işlenirken, delik işleme çubuğu kutusunun ana şaftı aletin dönmesini sağlar ve demir talaşları soğutucu tarafından ileri doğru taşınır ve yağ geri dönüş cihazının iç deliğinden boşaltılır.Otomatik talaş kaldırma makinesi, demir talaşlarını talaş depolama arabasına gönderir ve soğutma sıvısı toplanıp yeniden kullanılır.
9. Makinenin Çalıştırılması
Takım tezgahı çalıştırma kontrol paneli, presleme koltuğuna monte edilmiştir ve takım tezgahının çalışması için uygun olan presleme koltuğu taşıyıcısına sabitlenmiştir.Panel mat fırçalanmış paslanmaz çelikten yapılmıştır, şekli genel olarak uyumlu, güzel ve dayanıklıdır.
Makine yazılımı Siemens'te tasarlanmakta ve uzun yıllar uygulanmaktadır.Küresel düzeyde ilerlemeyi sürdürüyoruz.
10.Elektrik Sistemi
Ana kontrol kutusu, çalışma kutusu, terminal kutusu ve kablolardan oluşur.Ana elektrik bileşenleri Schneider markasıdır.Elektrik kontrol kutusu için (klima soğutma).Ana kablolama kısmı havacılık fişi yapısını benimser.Kablolar ulusal standardı benimser ve zayıf akım kabloları korumalı kabloları benimser.Kablolama, güçlü ve zayıf elektrik izolasyonuna tam olarak uygun şekilde düzenlenmiştir.
| NO | Öğeler | Markalar | NO | Öğeler | Markalar |
| 1 | Makine metal gövdesi | Kendi emeğiyle | 2 | Sıkıcı çubuk tahrik kutusu | Kendi emeğiyle |
| 3 | Destek paneli | Kendi emeğiyle | 4 | Mil yatağı | Japonya NSK |
| 5 | Diğer ayılar | İyi markalar | 6 | Vidalı | Tayvan markası |
| 7 | Ana elektrik elemanları | schneider veya siemens | 8 | Mil motoru | Çin markası |
| 9 | Besleme servo motoru | Siemens | 10 | Besleme servo sürücüsü | Siemens |
| 11 | CNC sistemi | Siemens | 12 | Pnömatik elemanlar | Japonya SMC |
10.CNC Kontrol Sistemi
Takım tezgahı, makinenin dışında programlanabilen RS232/USB arayüzlü SIMENS CNC sistemi ile donatılmıştır.Bilgisayara aktarılabilen bir program giriş ve çıkış arayüzü ile donatılmıştır.Ana kontrol panelini ve çalıştırma düğmesi istasyonunu, Çince çalıştırma arayüzünü ve çalıştırma anahtarlarını, düğmeleri vb. yapılandırın. Takım tezgahının manuel besleme ve kendi kendine teşhis işlevlerine sahip olmasını sağlayın.Durum ekranı, mevcut konum ekranı, program ekranı, parametre ayar ekranı, alarm ekranı, çoklu dil ekran dönüşümü ve diğer işlevler.Parametre ayarı basit, sezgisel, kullanışlı ve güvenilirdir."Bıçak tutma" olgusunu etkili bir şekilde önlemek için bir PLC takım koruma fonksiyon modülü eklenmiştir.
Fotoğraf Gösterisi
