TGK 36 Derin Delik CNC Gelişmiş Delme ve Taşlama Makinesi

Kısa Açıklama:

İşleme İç Çapı Aralığı: Φ60-360mm

İşleme Derinliği Aralığı: 1-12m

Makine Kılavuz Yolu Genişliği: 650mm

İşleme Doğruluğu: IT7~IT9, Ra 0,1~0,4um…

Mil Hızı, Dereceler: 60-1000rpm, 4 vites, kademesiz

Besleme Hız Aralığı: 5-3000mm/dak (kademesiz)

Fikstür Sıkma Aralığı: Φ120-450mm

Kontrol Sistemi: Siemens

Güç Kaynağı: 380V.50HZ, 3 Faz (Özelleştirme)


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Makine Karakteri

TGK25 serisi CNC sıyırma ve haddeleme makinesi, sabit iş parçasının işleme yöntemini ve aletin döner beslemesini benimser.Takım tezgahı, iş parçalarının iç deliklerinin delme, kazıma ve haddeleme işlemlerini gerçekleştirebilir, işleme yöntemi basittir ve işlenmiş ürünler yüksek hassasiyete sahiptir.Bu takım tezgahının ana avantajları, yüksek işleme verimliliği, istikrarlı performans ve verimliliğin geleneksel derin delik delme makineleri ve honlama makinelerinin 5 ila 10 katı olmasıdır;Akıllı kontrol derecesi yüksektir ve takım tezgahının her eylem komutunun dijital kontrolü ve izlenmesi basit ve kullanışlıdır.kullanımı kolay.

TGK25 serisi takım tezgahları Siemens 828D sayısal kontrol sistemi ile donatılmıştır;mil kutusu, kademesiz hız ayarlı AC servo motor tarafından tahrik edilir ve mil yatağı, yüksek dönme doğruluğuna sahip yüksek hassasiyetli rulmanlar kullanır.Besleme kutusu, kademesiz hız regülasyonuna sahip bir AC servo motor kullanır;Mil kutusunun yüksek hassasiyetli ve stabil beslenmesini sağlamak için yüksek hassasiyetli bir bilyalı vida ile donatılmıştır.CNC kazıma ve haddeleme makinesi, yüksek verimli otomatik genleşme ve daralma kazıma ve haddeleme aleti, özel bir pnömatik ve hidrolik alet geri çekme sistemi ile donatılmıştır, iş parçası sabittir ve silindirin iki ucunun dış pahı şu şekilde kullanılır: konumlandırma temeli.İç delik tek seferlik delme, kazıma ve haddeleme işlemleriyle tamamlanır.Ekipmanın sadece ECOROOL hidrolik sıyırma başlığı kullanımına uygun olması değil aynı zamanda pnömatik sıyırma başlığı kullanımına da uygun olması gerekmektedir.Bu proje anahtar teslimi bir projedir.Bu ekipman özellikle çeşitli hidrolik silindirlerin, silindirlerin ve diğer hassas boru bağlantı parçalarının toplu işlenmesi için uygundur.

Makine Parametreleri

NO

Öğeler

Tanım

1

İç Çap Aralığı İşleme

Φ60-360mm

2

İşleme Derinliği Aralığı

1000mm-12000m

3

Makine Kılavuz Yolu Genişliği

650mm

4

Mil Merkezi Yüksekliği

450mm

5

İş Mili Hızı, Kaliteler

60-1000rpm, 4 vites, kademesiz

6

Ana Motor

45/60/75KW, AC servo motor

7

Besleme Hızı Aralığı

5-3000mm/dak (kademesiz)

8

Taşıma Hızlı Hareket Hızı

3000/6000 mm/dak

9

Fikstür Sıkma Aralığı

Φ120-450mm

10

Besleme motoru

48N.m(Siemens AC servo motor)

11

Soğutma Sistemi Motorları

N=7,5kw 11kw 15kw

13

Soğutma Sistemi Nominal Basıncı

2,5MPa

14

Soğutma Sistemi Akışı

200L/dak, 200L/dak, 200L/dak (3 takım)

15

Hidrolik Sistem Nominal Basıncı

7 MPa

16

Hava basıncı

≥0,4MPa

17

Kontrol sistemi

Siemens

18

Güç kaynağı

380V.50HZ, 3 Faz (Özelleştirme)

19

Makine ölçüsü

U*2400*2100*(U*G*Y)

Önemli Makine Parçaları

TGK 10 Derin Delik CNC Sıyırma ve Haddeleme ( (4)

1. Makine Yatağı
Yatak, çift dikdörtgen düz kılavuz rayı yapısını benimser ve kılavuz rayı genişliği 650 mm'dir.Yatak gövdesi, takım tezgahının temel bileşenidir ve sertliği, tüm takım tezgahının çalışma performansını ve çalışma doğruluğunu doğrudan etkiler.Bu nedenle, bu takım tezgahının yatağı reçine kumu ile kalıplanmış ve yüksek kaliteli HT300 dökme demir ile dökülmüştür.İyi bir görünüme ve güce sahiptir.Kaburgaların düzeni makul.Yatağın dış tarafı bir geri akış oluğu ile dökülmüştür ve dış tarafa iyi bir koruma performansına sahip ve yağ sızıntısı olmayan koruyucu bir kapak yerleştirilmiştir.Kesme sıvısını etkili bir şekilde toplayabilir ve tekrar tekrar kullanılmak üzere bir araya getirebilir.Yatak, bölünmüş ekleme yapısını benimser ve kılavuz rayı, ara frekans söndürmeyi (sertlik HRC50'den az değil, sertleştirme derinliği 3 mm'den az değil) ve ardından takım tezgahının iyi aşınma direncine ve hassas tutuşa sahip olmasını sağlayan taşlama işlemini benimser.

2. Sondaj Çubuğu Tahrik Kutusu
Delik barası kutusu entegre bir döküm yapısıdır ve besleme paletine monte edilir.Mil, 45KW AC servo motor tarafından tahrik edilir ve iş mili dönüşü, hız değiştirme mekanizmasıyla tahrik edilen senkron kayış tarafından tahrik edilir.Hız aralığı 3-1000 dev/dak, 4 vites, hidrolik otomatik vites değiştirme kademesiz hız ayarıdır.Dönme hızı seçimi iş parçası malzemesi, sertlik, kesici takım ve talaş kırma durumu gibi faktörlere göre belirlenebilir.Farklı hızlara göre sayısal kontrol sisteminin programlanmasıyla ayarlanabilmekte ve mil yatakları Japonya'da N SK gibi ithal markalardan seçilmektedir.Delik işleme çubuğu kutusunun ana işlevi, takımı dönmeye yönlendirmektir

TGK 10 Derin Delik CNC Sıyırma ve Haddeleme ( (5)
TGK 10 Derin Delik CNC Sıyırma ve Haddeleme ( (6)

3. Yağ Besleme Sistemi
Takım tezgahının ortasında bulunur.Yağ alıcı kısmının ana fonksiyonları şunlardır: 1. İş parçasına soğutucu girişi yapın.İkinci olarak, işleme sırasında takım çubuğunun titreşimini azaltmak için delik işleme çubuğunu destekleyin.Üçüncüsü, yağlayıcının ön ucu, iş parçasının üst plakasında, kazıma aleti işlendiğinde girişin kılavuzunu gerçekleştirebilen bir alet kılavuz manşonu ile donatılmıştır.Dördüncüsü, yağ alıcısı yatak gövdesi üzerine yerleştirildikten sonra, iş parçasını yağ geri dönüş cihazı aracılığıyla hidrolik olarak bastırır ve iş parçasının uç yüzeyine presleme ve sızdırmazlık ve kendi kendine merkezleme rolünü ortaklaşa oynar.Kılavuz manşon ve koninin sertleştirilmesi ve sertliğin HRC45'in üzerinde olması gerekir.

4. Yağ Toplama Sistemi
Takım tezgahının sol ucunda yer alan bu parça, yatak gövdesinin eksenel yönü boyunca hareket edebilir ve yerine sabitlenebilir.Yağ geri dönüş cihazının ana işlevi şudur: işlenmiş iş parçasının ortalanmasını gerçekleştirmek için uç yüz iş parçasına doğru bastırılır ve uç yüz, kesme sıvısının sıçramasını önlemek için soğutucuyu kapatır;Ek olarak, işleme işlemi sırasında kesme sıvısı talaşlarla sarılır ve yağ geri dönüş cihazının iç deliğinden talaş boşaltma borusu Akışı yoluyla otomatik talaş konveyörüne geçer.Yağ geri dönüş gövdesinin alt kısmı, yatak gövdesinin ortasındaki T şeklindeki vidaya bağlanır ve eksenel hareket, işlem sırasında iş parçasının önceden konumlandırılmasını gerçekleştirir;bir servo motorlu kriko cihazı ile donatılmıştır (çünkü kriko, hidrolik kriko yönteminin yerini alan en gelişmiş servo motor krikosunu benimser, dijital kontrolü gerçek anlamda gerçekleştirmek için kriko kuvvetinin ayarlanmasını sağlar. İş parçasının duvar kalınlığı ve çapı Nozulun maksimum sınıra kadar deforme olmasını önlemek için farklı ve farklı kriko kuvvetleri seçilir.), İşlenen iş parçasının merkezlenmesini ve sızdırmazlığını gerçekleştirmek için, Koni diskinin sertliğinin HRC45'in üzerinde olması ve arasındaki eş eksenliliğin olması gerekir. üst disk ve presleme koltuğundaki ön üst disk 0,05 mm'den azdır.

TGK 10 Derin Delik CNC Sıyırma ve Haddeleme ( (7)
TGK 10 Derin Delik CNC Sıyırma ve Haddeleme ( (8)

4. Makine Besleme Sistemi
Tayvan Shangyin yüksek hassasiyetli bilyalı vida çifti, takım tezgahı gövdesinin oluğunun orta ve arka yarısına monte edilmiştir ve beslemeyi gerçekleştirmek için uçta 5.5KW AC servo motorla çalıştırılan bir besleme kutusu vardır. takım besleme paleti (delme çubuğu kutusu) tarafından.Besleme hızı kademesiz olarak ayarlanabilir ve takım hızla geri çekilebilir.Makine yatağı gövdesinin oluğunun ön yarısı, yağ geri dönüş cihazını beslemek, iş parçası konumunu ayarlamak ve sıkıştırmak için kullanılan T şeklinde bir vida ve bir besleme kutusu ile donatılmıştır.Besleme sisteminin tamamı yüksek hassasiyet, iyi sertlik, düzgün hareket ve iyi hassasiyet tutma avantajlarına sahiptir.

5. Sıkıcı Çubuk Destek Sistemi
Delik işleme barasının destek manşonu braket gövdesine vidalarla sabitlenir ve farklı delik işleme baralarının değiştirilmesi kolay ve hızlı olan delik işleme barası ile birlikte değiştirilir.Esas olarak delik işleme çubuğunun desteklenmesi, delik işleme çubuğunun hareket yönünün kontrol edilmesi ve delik işleme çubuğunun titreşiminin emilmesi rolünü oynar.Dönme fonksiyonlu iç destek manşonu.

TGK 10 Derin Delik CNC Sıyırma ve Haddeleme ( (9)
TGK 10 Derin Delik CNC Sıyırma ve Haddeleme ( (10)

6. İş Parçası Fikstür Destek Sistemi
İş parçasını desteklemek için iki set V şeklinde blok braket ile donatılmıştır.Vida ve somun kaldırma, farklı iş parçası çaplarına göre isteğe göre ayarlanabilir.Esas olarak iş parçası yük taşıma ve ayarlama rolünü ve sıkıcı deliğin konumunu oynar.

7. Hidrolik Sistem
Takım tezgahı, hidrolik aletin genleşmesini ve büzülmesini kontrol etmek için kullanılan ve yuvarlanma hareketinin kontrol sistemini tamamlamak için delik işleme çubuğu kutusunun hidrolik otomatik kaymasını kontrol etmek için kullanılan özel bir hidrolik sistemle donatılmıştır.Nominal basınç 7Mpa'dır.Ana bileşenler ithal petrol araştırma serisi ürünleridir.

TGK 10 Derin Delik CNC Sıyırma ve Haddeleme ( (11)

8. Soğutucu Filtre Sistemi
Soğutma talaş giderme ve filtreleme sistemi: esas olarak takım tezgahının arkasında bulunur, zincir plakalı otomatik talaş kaldırma makinesi (kaba filtre) ile filtrelendikten sonra → birinci seviye yağ filtresi → ikinci seviye yağ filtresi ve sedimantasyondan sonra üçüncü seviye filtreleme ve filtreleme.Demir talaşları, zincir plakalı talaş konveyörü tarafından talaş depolama arabasına gönderilir, soğutucu yağ tankına geri akar ve daha sonra soğutucu, soğutma pompası istasyonu aracılığıyla yağ alıcısına verilir ve yağ 3 set tarafından sağlanır. İş parçası delik boyutunun farklı ihtiyaçlarını karşılamak için kanatlı pompaların sayısı.
İş parçasının iç deliği işlenirken, delik işleme çubuğu kutusunun ana şaftı aletin dönmesini sağlar ve demir talaşları soğutucu tarafından ileri doğru taşınır ve yağ geri dönüş cihazının iç deliğinden boşaltılır.Otomatik talaş kaldırma makinesi, demir talaşlarını talaş depolama arabasına gönderir ve soğutma sıvısı toplanıp yeniden kullanılır.

9. Makinenin Çalıştırılması
Takım tezgahı çalıştırma kontrol paneli, presleme koltuğuna monte edilmiştir ve takım tezgahının çalışması için uygun olan presleme koltuğu taşıyıcısına sabitlenmiştir.Panel mat fırçalanmış paslanmaz çelikten yapılmıştır, şekli genel olarak uyumlu, güzel ve dayanıklıdır.
Makine yazılımı Siemens'te tasarlanmakta ve uzun yıllar uygulanmaktadır.Küresel düzeyde ilerlemeyi sürdürüyoruz.

10.Elektrik Sistemi
Ana kontrol kutusu, çalışma kutusu, terminal kutusu ve kablolardan oluşur.Ana elektrik bileşenleri Schneider markasıdır.Elektrik kontrol kutusu için (klima soğutma).Ana kablolama kısmı havacılık fişi yapısını benimser.Kablolar ulusal standardı benimser ve zayıf akım kabloları korumalı kabloları benimser.Kablolama, güçlü ve zayıf elektrik izolasyonuna tam olarak uygun şekilde düzenlenmiştir.

TGK 10 Derin Delik CNC Sıyırma ve Haddeleme ( (12)

NO

Öğeler

Markalar

NO

Öğeler

Markalar

1

Makine metal gövdesi

Kendi emeğiyle

2

Sıkıcı çubuk tahrik kutusu

Kendi emeğiyle

3

Destek paneli

Kendi emeğiyle

4

Mil yatağı

Japonya NSK

5

Diğer ayılar

İyi markalar

6

Vidalı

Tayvan markası

7

Ana elektrik elemanları

schneider veya siemens

8

Mil motoru

Çin markası

9

Besleme servo motoru

Siemens

10

Besleme servo sürücüsü

Siemens

11

CNC sistemi

Siemens

12

Pnömatik elemanlar

Japonya SMC

10.CNC Kontrol Sistemi
Takım tezgahı SIMENS828D CNC sistemi ile donatılmıştır ve soğutma sıvısı basıncı göstergeler tarafından görüntülenir.Besleme motoru bir servo motordur ve sıkıcı çubuk kutusu motoru ithaldir.Manuel besleme, kendi kendine teşhis fonksiyonu.Durum göstergesi,
Mevcut konum ekranı, program ekranı, parametre ayar ekranı, alarm ekranı, çok dilli ekran dönüşümü vb. gibi çeşitli işlevler. RS232/USB arayüzü ile makinenin dışında programlanabilir.Bilgisayara dökülebilen ve saklanabilen bir program giriş ve çıkış arayüzü ile donatılmıştır.Ana kontrol panelini ve çalıştırma düğmesi istasyonunu, Çince çalıştırma arayüzünü ve çalıştırma anahtarlarını, düğmeleri vb. yapılandırın. Ana kontrol grafiği insan-makine arayüzü, ekipmanın durumunu izlemek, arızaları ve diğer yönetim bilgilerini görüntülemek için kullanılır.Kendi kendine teşhis, kendini koruma fonksiyonu, LCD ekran ile donatılmıştır.
Ek olarak, ayrı bir takım koruma modülü kuruludur: Takımın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek için Tayvan Delta PLC + insan-makine diyaloğu dokunmatik ekranı kullanılır.Takım çalışması önceden normal durumun önceden ayarlanan değerini aştığında, takım tezgahı koruması iki aşamada alarm verir Otomatik olarak uyarır veya durdurur ve takım tezgahının hareketli parçalarının çalışma durumunu sezgisel olarak gözlemleyebilir, bu da faydalı olur. alet hasarının korunması ve iş parçasının işlenmesinin güvenliği.Parametre ayarı basit, sezgisel, kullanışlı ve güvenilirdir."Takım kilitleme" olgusunu etkili bir şekilde önlemek için bir PLC takım koruma fonksiyon modülü eklenmiştir.

TGK 10 Derin Delik CNC Sıyırma ve Haddeleme ( (13)

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin